Где применяется LVL брус

20.10.2022       82

Описание материала LVL бруса

Для выпуска используют лущеный шпон хвойного дерева: лиственницы, ели, сосны. Тонкие листы в толщину составляют от 1 до 3 мм. Волокна в последующих пластах конструкции размещают параллельно длинной стороне изделия, чем материал и отличается от стандартной фанеры. Разновидности продукции: балки (бруски); плиты разных габаритов. Внутренняя структура обеспечивает высокую прочность на сжатие, поэтому строительный материал используют при устройстве несущих конструкций стен и кровли. Поверхность бруса шпонируют материалом высшего сорта. Внутренние слои стыкуют так, чтобы детали разной плотности равномерно распределялись, а соединения не совпадали между собой по вертикали. Огнестойкость клееного бруса выше натуральной древесины, что объясняется слоистой структурой. Внутри тонкие листы шпона чередуются с клеем, который не воспламеняется. Брус обуглится, если температура в зоне пожара составит +300°С, при этом сохранит первоначальную прочность 30 минут.

Как производится LVL брус

Для производства берут надкорневую утолщенную стволовую часть. После окорковки бревна подвергают лущению, — снимают тонкие слои шпона. Для удобства разделки материал погружают в ванны, чтобы он намок. Затем листы сушат в камерах до достижения влажности 10%, отсортировывают, убирают сырье с пороками.

Дальнейшие этапы изготовления:

  • из готового шпона формируют заготовки, применяют листы, толщина которых не превышает 3 мм;
  • дополнительно сушат для поддержания нормативной влажности (5%);
  • вторичная сортировка предполагает разделение полуфабрикатов по качеству и плотности;
  • подогнанные детали шпона соединяют с помощью клея в целое полотно;
  • используют для набора по толщине 9 – 24 листа, для получения монолита применяют пресс; нарезают материал по стандартным размерам на плиты, бруски и балки.

Характеристики LVL бруса

Отсутствие в структуре хаотично размещенных волокон повышает износостойкость, исключает поперечные и продольные деформации, обеспечивает приемлемые физические и механические показатели. Сверхпрочный клей и прессование увеличивает предел сопротивления на сжатие, растяжение, изгиб.

Технические характеристики:

  • влажность готовых изделий 8 – 10%;
  • шероховатость поверхности не выше 320 мкм;
  • отклонение по плоскости не более 1,5 мм на погонный метр;
  • предел прочности на изгиб вдоль волокон — 48 МПа;
  • предел прочности на растяжение — 16 – 22,5 МПа;
  • класс огнестойкости — К1;
  • категория износоустойчивости — 4;
  • класс эмиссии формальдегида — Е1;
  • плотность — 48 кг/м³.


 

 



В список