Преимущества LVL-бруса
- Главная
- /
- Информация
- /
- Преимущества LVL-бруса
Что такое LVL брус
Появился этот материал ещё в 60 годах в Соединенных Штатах Америки. Многослойная конструкция сразу «пришлась ко двору» за счёт своей удивительной прочности. Она достигается за счёт особого, параллельного расположения волокон, которое в 2 с половиной раза превышает показатели прочности клееного бруса. Число слоёв LVL-бруса может достигать 24. в среднем используются стройматериалы с толщиной 9-12 слоёв.
В процессе температурной обработки материал приобретает не только большую прочность, но и практически становится неуязвимым к воздействию влаги и высоких температур, этот материал устойчив к древесным бактериям и не подвержен процессам гниения. Кроме того, брус не рассыхается, не выделяет конденсат, в отличие от любых других древесных строительных конструкций из не хвойных пород, таких как берёза, например.
Среди основных преимуществ (кроме прочности) можно назвать лёгкость монтажа, низкую себестоимость возведения объектов по сравнению с другими материалами. Благодаря лёгкости брус и ЛВЛ-балка хорошо зарекомендовали себя при строительстве конструкций в сейсмически опасных районах. Материал, за счёт отсутствия пор, плохо горит, а само возгорание происходит существенно медленнее, чем у других древесных материалов.
Преимущества по характеристикам ЛВЛ бруса:
- прочность на растяжение и изгиб вдоль волокон в два раза превышает показатели других пиломатериалов;
- брус LVL не поддерживает горение, тлеет и постепенно затухает;
- не боится влажности, биоустойчив;
- структура однородная, геометрические размеры всегда точные;
- не даёт усадки, не деформируется из-за перепадов температур и влажности;
- хорошие показатели теплоизоляции;
- риска выявления пороков древесины нет
Свойства LVL бруса
Для создания бруса используется исключительно хвойные деревья: лиственница, ель, сосна. Сырьё отбирается сразу в момент вырубки: используются деревья только лучших сортов без изъянов и дефектов, причём дерево используется разной плотности. Используют самую прочную, надкорневую древесину. После очистки верхнего слоя бревна очищают, добираясь до пластин шпона.
При создании слоя шпона (обычно он достигает толщины в 3 мм) волокна размещаются параллельно, что обеспечивает максимальную прочность на торцах балок. Как уже говорилось выше, таких слоев в готовой балке может быть от 7 до 9-ти. Этот материал способен выдерживать высокую прочность на изгиб. Предел прочности, по сравнению с другими материалами, у ЛВЛ-бруса значительно выше.